在日常生活或生产企业中,某些设备或电路在进行工作时,需要开关的供电与负载进行短暂的接通或导通,使负载能得到一次短暂的供电。由于现有开关的供电端与负载端接通后通常是长时间处于通电状态,形成一个长时间用电的电路,例如现有自锁式开关的原理是:锁定在导通状态,或者锁定在不导通状态;而轻触开关与复位开关的原理是:按下时,手若一直按住,开关处于一直导通状态;要放开手后,开关才能复位到不导通状态。容易造成电路的损坏或浪费电能,为此,需要一种船型开关。

发明内容

本新型的目的在于提供一种船型开关,不仅结构紧凑,而且实现供电端与负载端的短暂导通。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图(断开状态图一);

图2为本实用新型的实施例一的接通状态示意图;

图3为本实用新型的实施例一的结构示意图(断开状态图二);

图4为本实用新型的实施例一的另一种结构示意图;

图5为本实用新型的实施例二的结构示意图;

图6为本实用新型的实施例二接通状态示意图。

 

 

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图，作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。

实施例一参考图1至图4

一种船型开关,包括内部具有安装腔11的开关座壳10,开关座壳由不导电材料或绝缘体材料制成;开关座壳的下部两侧对应设置有输入导片20和输出导片30,输入导片和输出导片上分别连接有接线端子70,以便与电线连接。位于输入导片与输出导片之间横向设置有弹性导电片40,安装腔内设置有一端与弹性导电片相抵接用于使输入导片与输出导片之间断开的翘板组件50,安装腔的上部还设置有一端向下按压后驱动翘板组件的另一端与弹性导电片相抵接的面板组件;面板组件的一端在向下压的过程中,翘板组件的一端与弹性导电片脱离,弹性导电片的两端分别连接输入导片和输出导片，使输入导片和输出导片完成短暂接通,并在翘板组件另一端与弹性导电片接触时输入导片和输出导片断开。

 

弹性导电片包括导电片,导电片包括一端与设置于输入导片侧壁上的插槽21相较接的短臂41 ,从而使导电片的一端与输入导片始终连接。短臂的另一端设置有向上的弯折部42,弯折部上斜置有另一端与输入导片的上部侧壁相连接的导片弹簧43,弯折部上端横向连接有另一端位于输出导片下侧的长臂44.通过导片弹簧使长臂始终具有向上翘起的作用力,并在长臂脱离翘板组件的束缚后摆动与输出导电片接通(参见图3中结构)。

或弹性导电片包括横向设置的导电片49,导电片的一端部设置有与开设于输入导片上部的卡槽相较接的销轴48,导电片的一端还设置有向外的延伸部,延伸部上设置有下端与开关座壳相连接的导片弹簧43,以便使导电片的另一端始终具有向上翘起的作用力,并导电片脱离翘板组件的束缚后与输出导片相接触(参见图4中结构)。

 

翘板组件包括两端分别向上翘起且中部与安装腔相较接的弧形翘板5l ,弧形翘板的两侧端分别设置有向下的凸柱52,以便其中一凸柱抵压在弹性导电片上,使弹性导电片与输出导片断开;或弧形翘板的两凸柱都不与弹性导电片接触,使弹性导电片的另一端于输出导片接通。安装腔的下部两侧对应设置有弧形翘板翘动时用于凸柱穿出的通口12,以便凸柱抵压在弹性导电片的长臂上。

 

开关座壳的安装腔的下部设置有顶部为尖端的翘板底座13,弧形翘板下侧的下侧中部与翘板底座的顶部相抵接。安装腔内位于翘板底座的前、后侧分别设置有卡槽14,弧形翘板的前、后侧中部分别设置有嵌在开槽内与卡槽实现铵接的凸部53,以便弧形翘板在面板组件的作用下左右摆动。

 

面板组件包括中部与安装腔前、后侧侧壁相较接的按压板61,按压板的下侧面上设置有定位筒62,定位筒内设置有顶针弹簧63,顶针弹簧的下端连接有下端与翘板组件相抵接的顶针64,从而顶针具有弹性力,以便弹性驱动弧形翘板,顶针的下端面为圆弧面,以便顶针在弧形翘板上左右滑动,使翘板摆动。

 

安装腔内的两侧部对应设置有用于面板组件两侧端限位的限位板15,以便按压板向下按压时进行限位。按压板的上侧面还设置有装饰面盖(图中未绘制出)。

 

工作原理:初始状态为弧形翘板右端的凸柱与弹性导电片相抵接,使弹性导电片的右端与输出导片分离,此时按压面板的状态为右端翘起;当将按压板翘起的右端在向下压的过程中,弧形翘板右端的凸柱与弹性导电片脱离,弹性导电片的长臂在导片弹簧的作用力下立即与输出导片相抵接,完成输入导片和输出导片的接通,接着弧形翘板在顶针的作用下,弧形翘板左端的凸柱与弹性导电片接触并抵压在弹性导电片的长臂上,使弹性导电片的右端与输出导片断开,从而完成输入导片和输出导片断开,并完成输入导片和输出导片的短暂接通。若此时将按压板翘起的左端向下压,则输入导片和输出导片将会再次完成一次短暂的接通。

 

实施例二参考图4和图5

包括内部具有安装腔11的开关座壳10,开关座壳由不导电材料或绝缘体材料制成;开关座壳的下部两侧对应设置有输入导片20和输出导片30 ,输入导片和输出导片上分别连接有接线端子70,以便与电线连接。位于输入导片与输出导片之间横向设置有弹性导电片,安装腔内设置有一端与弹性导电片相抵接用于使输入导片与输出导片之间断开的翘板组件50,安装腔的上部还设置有一端向下按压后驱动翘板组件的另一端与弹性导电片相抵接的面板组件;面板组件的一端在向下压的过程中,翘板组件的一端与弹性导电片脱离,弹性导电片的两端分别连接输入导片和输出导片，使输入导片和输出导片完成短暂接通,并在翘板组件另一端与弹性导电片接触时输入导片和输出导片断开。

 

弹性导电片包括横向导片45,横向导片由设置于开关座壳中部下侧的横向通槽16穿过,横向导片的中部铵接有向下的定位销46,定位销上套置有下端与横向通槽相连接的压簧47,从而使横向导片在压簧的作用下始终具有向上的作用力,并在横向导片不与翘板组件接触时使横向导片的两端分别与输入导片和输出导片相连接,完成接通;在翘板组件的右端与横向导片相抵接时,横向导片的左端与输入导片相抵接,横向导片的右端与输出导片分开;或翘板组件的左端与横向导片相抵接时,横向导片的右端与输出导片相抵接,横向导片的左端与输入导片分开。

 

翘板组件包括两端分别向上翘起且中部与安装腔相较接的弧形翘板51,弧形翘板的两侧端分别设置有向下的凸柱52,以便其中一凸柱抵压在弹性导电片上,使弹性导电片与输出导片断开;或弧形翘板的两凸柱都不与弹性导电片接触,使弹性导电片的另一端于输出导片接通。安装腔的下部两侧对应设置有弧形翘板翘动时用于凸柱穿出的通口12,以便凸柱抵压在弹性导电片的长臂上。

 

开关座壳的安装腔的下部设置有顶部为尖端的翘板底座13,弧形翘板下侧的下侧中部与翘板底座的顶部相抵接。安装腔内位于翘板底座的前、后侧分别设置有卡槽14,弧形翘板的前、后侧中部分别设置有嵌在开槽内与卡槽实现铵接的凸部53,以便弧形翘板在面板组件的作用下左右摆动。

 

面板组件包括中部与安装腔前﹑后侧侧壁相较接的按压板61,按压板的下侧面上设置有定位筒62,定位简内设置有顶针弹簧63,顶针弹簧的下端连接有下端与翘板组件相抵接的顶针64,从而顶针具有弹性力,以便弹性驱动弧形翘板,顶针的下端面为圆弧面,以便顶针在弧形翘板上左右滑动,使翘板摆动。

 

安装腔内的两侧部对应设置有用于面板组件两侧端限位的限位板15,以便按压板向下按压时进行限位.按压板的上侧面还设置有装饰面盖(图中未绘制出)。

工作原理:若初始状态为按压板的右端翘起,则弧形翘板右端的凸柱与横向导片相抵接,横向导片的右端与输出导片分离,横向导片的左端与输入导片相抵接。当将按压板的翘起的右端向下压的过程中,弧形翘板右端的凸柱与横向导片脱离,横向导片右端在压簧的作用力下立即与输出导片相抵接,完成输入导片和输出导片的接通;接着弧形翘板在顶针的作用下,弧形翘板左端的凸柱与横向导片接触并抵压在横向导片的左端上,使横向导片的左端与输入导片断开,而横向导片的右端与输出导片接触,从而完成输入导片和输出导片断开,并完成输入导片和输出导片的短暂接通。若此时将按压板翘起的左端向下压，则输入导片和输出导片将会再次完成一次短暂的接通。